層壓板具有多方面的優(yōu)良性能

 

    層壓板是層壓制品中的一種。層壓制品是由兩層或多層浸有樹(shù)脂的纖維或織物經(jīng)疊合、熱壓結合成的整體。層壓制品可加工成各種絕緣和結構零部件，廣泛應用在電機、變壓器、高低壓電器、電工儀表和電子設備中。層壓制品可以是板、管、棒或其他形狀。

 

    層壓板的質(zhì)量問(wèn)題是樹(shù)脂、上膠、壓制各工序質(zhì)量問(wèn)題的綜合反映。雖然壓制是層壓板制造的一道關(guān)鍵工序，但前面工序生產(chǎn)的半成品的質(zhì)量好壞，對層壓板的質(zhì)量將會(huì )產(chǎn)生直接的影響。因此對層壓板出現的質(zhì)量問(wèn)題，必須進(jìn)行具體的全面分析，方能找到確切的原因，及時(shí)采取有效措施加以解決，提高層壓板的質(zhì)量。

 

    （1）表面麻孔 這種現象往往在薄板中易于出現，主要是膠紙布，特別是表面料含膠量偏小，可溶性樹(shù)脂含量偏低，樹(shù)脂的流動(dòng)性差。其次是壓制時(shí)受壓不均，個(gè)別情況是由于預熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，壓力偏低。因此備薄板料時(shí)要特別注意膠紙布的可溶性樹(shù)脂含量不能偏低，并采用好的表面料，是薄板與厚板搭配一起壓制，以增加坯料的彈性，使受熱、受壓均勻。如由于產(chǎn)品規格的限制，只有薄板任務(wù)， 則墊紙就要加厚一些且要經(jīng)常更換，預熱時(shí)間不能太長(cháng)，壓力要跟緊。另外在流膠時(shí)熱板溫度也不宜過(guò)高。

 

    （2）表面不平、有楞 這種現象常發(fā)生在樹(shù)脂含量較大、可溶性較小的膠紙板中，由于樹(shù)脂流動(dòng)性小，上膠時(shí)造成膠量不均的現象容易在層壓板的表面反映呈現不平和有楞現象。因此上膠時(shí)要注意膠量控制均勻，備料時(shí)注意各張材料顛倒調向180°，彌補上膠時(shí)造成的膠量不均，這樣表面狀況可得到改善。

 

    （3）層壓板開(kāi)裂 開(kāi)裂現象主要發(fā)生在比較厚的紙、布板，嚴重時(shí)5mm以上的層壓板就有開(kāi)裂現象。環(huán)氧酚醛玻璃布板不易開(kāi)裂，這是膠的粘合力強的緣故。層壓板的開(kāi)裂與樹(shù)脂粘合力有很大關(guān)系，當老化料夾入層壓板中間，層壓板就一定開(kāi)裂，因此應當進(jìn)行膠紙布的選料工作，把老化料挑選出來(lái)，不能混入坯料中。此外膠紙布膠量過(guò)小又不均勻，壓力過(guò)低或打壓過(guò)慢，也易造成開(kāi)裂。

 

    （4）表面中部色深，四周發(fā)白 這主要是膠紙布揮發(fā)物大，在預熱時(shí)四周揮發(fā)物易逸出，中部揮發(fā)物殘留量大，因此四周發(fā)白而中間色深。這從板中部耐電壓比板邊發(fā)白處的耐電壓低就可判斷是揮發(fā)物所致。因此應當防止膠紙布吸潮，特別是膠紙布的可溶性樹(shù)脂含量過(guò)大，在熱壓時(shí)產(chǎn)生的低分子物相應增多，這時(shí)產(chǎn)生這種現象就更嚴重。試驗證明低分子物比水分影響更大，實(shí)踐證明膠紙布揮發(fā)物在4%以下不產(chǎn)生白邊，6%以下控制預熱可以不產(chǎn)生白邊或很少白邊，大于6%白邊較大。